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技术创新是焦化行业解困之道--中国焦化行业科技大会

来源:中国冶金报 浏览次数: 日期:2012-11-28

        “焦化行业从7月份开始陷入全行业亏损的严峻局面,1月~9月份已累计亏损29.04亿元,销售收入利润率为-0.65%,企业亏损面高达48.74%。”11月22日在北京召开的首届中国焦化行业科技大会上,中国炼焦行业协会会长黄金干指出,焦化企业必须要积极应对当前的严峻挑战,充分把握技术创新驱动转型升级的战略机遇,以提高焦化产业自主创新能力为核心,以促进焦化产业转型升级为重点,全面提升可持续发展竞争力。
        中国工程院院士、中国金属学会名誉理事长殷瑞钰,中国钢铁工业协会副会长王晓齐,工业和信息化部运行监测协调局局长肖春泉,工信部产业政策司副司长辛仁周,中国金属学会常务副理事长王天义等出席大会。
        殷瑞钰作了《钢铁企业碳素流和焦炉煤气资源化利用》的专题报告。报告指出,钢铁企业的生产过程实质上是物质、能量以及相应信息的流程/转变过程。其动态运行过程的物理本质是:物质流(主要是铁素流)在能量流(主要是碳素流)的驱动和作用下,按照设定的“程序”,沿着特定的“流程网络”作动态有序的运行。从热力学角度看:钢铁制造流程是一类开放的、非平衡的、不可逆的、由不同结构-功能的单元工序通过非线性耦合所构成的复杂系统,动态运行的过程是耗散过程。钢铁焦化联合企业要高度重视、充分发挥碳素流的热能利用效率和资源(组分)利用效率,特别是氢气、烃类和一氧化碳等组分的利用及其增值价值;独立焦化企业更应该重视煤炭资源的组分合理转换和升值利用,要根据市场情况,因地制宜地开发提氢、生产甲醇和二甲醚等产品。
        王晓齐指出,焦化行业的创新不是一个纯技术问题,还是一个经济问题。只有将技术和经济结合起来,并且被用户和市场所接受,才能为企业创造价值。这样的技术才有生命力。
        王晓齐认为,目前我国焦化行业在化产方面依然处于“短腿”状态。面对化产业这座“金山”,我们仍要加强开发,把煤化工产业做大做强。党的十八大提出建设美丽中国,这对焦化行业的环保要求将更加严格。因此,焦化行业在污染防治上依然面临严峻的技术创新压力,尤其是在焦化废水处理方面,虽然目前有些技术措施,但总体依然没有完全过关,依然需要加大技术创新力度。同时,要控制合理的装备规模。目前无论高炉还是焦炉等设备都没有统一的标准,这就使得备品备件不能通用的问题逐渐凸显出来,造成大量资源浪费。
        辛仁周认为,装备技术水平是焦化行业科技进步的重要标志。近年来,虽然我国焦化装备技术水平取得较大进步,但是我们还应注意以下四个方面问题:第一,要密切关注国外焦化技术发展新趋势;第二,要努力提高焦化装备的技术含量;第三,和其他行业相比,焦化装备的信息化水平还有大幅提高的余地;第四,焦化生产企业遇到技术问题要积极进行攻关,使新技术更加完善和实用。总之,要让焦炭生产企业切实成为焦化科技进步的推动者。
        王天义就业内较为关注的几大焦化技术进行了分析。他认为,捣固焦技术应该考虑如何在焦炉新建或大修时优先使用以及研究现有焦炉使用该技术的可行性和经济性;千熄焦技术的推广也要解决独立焦化企业由于价格因素不使用该技术的问题,以及该技术由中温中压向高温高压过渡的问题;煤调湿技术与煤的粉碎结合起来的技术路线在推广中同样也要作大量努力。
        黄金干强调,我国焦化行业科技创新必须重点做好以下工作。第一,把科技创新作为焦化行业转型升级发展的必然选择,共同集成现有成功的创新技术,建成集成创新技术的示范企业,以加快现有成功创新技术和先进适用技术的普及推广应用。第二,认真总结学习先进企业和优秀技术成果创新经验,大力推广采用成功的先进实用技术。第三,以落实《焦化行业准入条件》为抓手,突出能源资源高效利用和环境保护技术的创新。第四,重视和支持以企业为主体,加强科技人才队伍的培养建设。第五,充分发挥专业设计研究和装备研发制造单位的作用,不断提高焦化工艺装备制技术水平和创新技术的产业化水平。第六,坚持鼓励自主创新和引进先进技术的结合,加快形成多元化、多层次、多渠道的科技投入体系。
 

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